一,P20 χάλυβας: ο πιο συχνά χρησιμοποιούμενος χάλυβας γενικής χρήσης σε καλούπια έγχυσης
Ο χάλυβας P20 είναι ένας χάλυβας χαμηλού{1}}κράματος, προ-σκληρυνόμενος που είναι αρκετά δημοφιλής στον κλάδο της χύτευσης με έγχυση. Ο χάλυβας P20 είναι συνήθως σκληρός 28–32 HRC, γεγονός που καθιστά εύκολη την εργασία και τη στίλβωση. Αυτό το καθιστά εξαιρετική επιλογή για καλούπια έγχυσηςπου δεν κρατάνε πολύ.
Ο χάλυβας P20 είναι μια καλή επιλογή, καθώς δεν είναι πολύ ακριβός, εύκολος στην εργασία και μπορεί να γίνει πιο σκληρός και πιο ανθεκτικός στη φθορά μέσω επεξεργασίας εναζώτου ή σβέσης. Ο χάλυβας P20 είναι μια καλή επιλογή για πλαστικά μέρη που δεν χρειάζεται να κατασκευαστούν γρήγορα ή που δεν χρειάζεται να είναι ανθεκτικά στη διάβρωση του καλουπιού
Ο χάλυβας 2, H13 είναι η καλύτερη επιλογή για καλούπια για τεχνικά πλαστικά υψηλής θερμοκρασίας{{2}.
Ο χάλυβας H13 είναι ένας τύπος χάλυβα θερμής μήτρας εργασίας που είναι πολύ ανθεκτικός, αντέχει καλά στη φθορά και μπορεί να χειριστεί καλά τη θερμότητα. Είναι συνήθως μεταξύ 45 και 50 HRC σκληρό και η θερμική επεξεργασία μπορεί να το κάνει ακόμα πιο ανθεκτικό. Ο χάλυβας H13 είναι εξαιρετικός για την κατασκευή πλαστικών καλουπιών υψηλής θερμοκρασίας, όπως νάιλον (PA), θειούχο πολυφαινυλένιο (PPS) και πλαστικά εξαρτήματα από πολυανθρακικό (PC), επειδή μπορεί να διαχειριστεί υψηλές θερμοκρασίες και υψηλές πιέσεις.
Τα πλαστικά υψηλής θερμοκρασίας-μπορούν εύκολα να προκαλέσουν κάμψη και φθορά του καλουπιού κατά τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση. Από την άλλη πλευρά, η θερμική σταθερότητα και η αντοχή στη φθορά του χάλυβα H13 μπορούν να βοηθήσουν το καλούπι να επιβιώσει περισσότερο. Ο χάλυβας H13 είναι λίγο πιο δύσκολος στην εργασία από τον P20, αλλά η ικανότητά του να χειρίζεται υψηλές θερμοκρασίες και να διαρκεί για μεγάλο χρονικό διάστημα τον καθιστά ιδανικό για καλούπια και καλούπια που χρησιμοποιούνται για-μεγάλη κλίμακα παραγωγής.
Ο χάλυβας 3,S136 και ο ανοξείδωτος χάλυβας 420 είναι οι καλύτερες επιλογές για καλούπια που πρέπει να είναι γυαλιστερά και ανθεκτικά στη σκουριά.
Κατά την κατασκευή καλουπιών έγχυσης, ο χάλυβας που χρησιμοποιείται για το καλούπι πρέπει να έχει επιφάνεια πολύ υψηλής ποιότητας για τα διαφανή πλαστικά μέρη και τα πλαστικά εξαρτήματα της επιφάνειας υψηλής γυαλάδας. Επειδή αντέχουν καλά στη διάβρωση και γυαλίζουν καλά, ο χάλυβας S136 και ο ανοξείδωτος χάλυβας 420 είναι πλέον οι καλύτεροι χάλυβες. Ο χάλυβας S136 είναι ένας τύπος ανοξείδωτου χάλυβα που έχει σκληρυνθεί πριν από τη χρήση. Η σκληρότητά του είναι συνήθως μεταξύ 38 και 42 HRC.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας 420 είναι επίσης ανθεκτικός στη σκουριά και είναι κατάλληλος για καλούπια που θα έρχονται σε επαφή με νερό ή χημικούς διαλύτες για μεγάλο χρονικό διάστημα. Ο ανοξείδωτος χάλυβας S136 και 420 μπορεί να φτιάξει προϊόντα έγχυσης με πολύ λείες επιφάνειες και χωρίς ελαττώματα χρησιμοποιώντας τις σωστές μεθόδους θερμικής επεξεργασίας και στίλβωσης. Επιλέγοντας αυτό το είδος χάλυβα για καλούπια έγχυσης, οι σχεδιαστές μπορούν όχι μόνο να κάνουν καλύτερα τα πλαστικά μέρη,
χάλυβας 4,718H και χάλυβας υψηλής αντοχής-στη φθορά: εγγύηση για την κατασκευή καλουπιών σε μεγάλες ποσότητες
Όταν πρόκειται για καλούπια για πλαστικά μέρη υψηλής{{0}απόδοσης, όπως αυτά που χρησιμοποιούνται σε αυτοκίνητα και εργοστάσια, η διάρκεια ζωής στο καλούπι και η αντοχή στη φθορά είναι πολύ σημαντικά. Οι άνθρωποι χρησιμοποιούν χάλυβα 718H και άλλους χάλυβες που είναι πολύ ανθεκτικοί στη φθορά, συμπεριλαμβανομένων των D2 και DC53, πολύ σεκαλούπια έγχυσης.Ο χάλυβας 718H μπορεί να είναι πολύ σκληρός, με σκληρότητα 50 έως 52 HRC. Είναι επίσης πολύ στιβαρό και ανθεκτικό στη φθορά, γεγονός που το καθιστά ιδανικό για καλούπια που χρειάζονται πολύ ένεση.
Η χρήση χάλυβα που είναι ανθεκτικός στη φθορά μπορεί να εξοικονομήσει κόστος συντήρησης καλουπιού και να επιταχύνει την παραγωγή. Για τους κατασκευαστές καλουπιών, ο χάλυβας υψηλής αντοχής-στη φθορά είναι δύσκολος και ακριβός, αλλά έχει σαφή πλεονεκτήματα όταν πρόκειται για την κατασκευή πολλών πλαστικών εξαρτημάτων που είναι επίσης ανθεκτικά- σε υψηλή φθορά. Χρησιμοποιώντας τις σωστές μεθόδους θερμικής επεξεργασίας,
5,Ο χάλυβας από κράμα νικελίου είναι μια-υψηλή επιλογή που εντυπωσιάζει
Ο χάλυβας από κράμα νικελίου σχηματίζεται με την προσθήκη νικελίου στον χάλυβα P20 ή 718H. Αυτό κάνει τον χάλυβα πιο σκληρό και τον κάνει πολύ πιο ανθεκτικό στη διάβρωση και καλύτερο στο γυάλισμα. Ο χάλυβας από κράμα νικελίου χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή καλουπιών έγχυσης για πλαστικά μέρη που πρέπει να είναι πολύ ακριβή και γυαλιστερά,
Οι κατασκευαστές καλουπιών μπορούν να αξιοποιήσουν το καλύτερο και από τους δύο κόσμους χρησιμοποιώντας χάλυβα από κράμα νικελίου: διευκολύνει την εργασία με το καλούπι και διαρκεί περισσότερο, ενώ παράλληλα δίνει στην επιφάνεια ένα φινίρισμα υψηλής γυαλάδας. Όλο και περισσότερα καλούπια έγχυσης υψηλού άκρου- χρησιμοποιούν αυτό το είδος χάλυβα,
6, Χάλυβας ψυχρής εργασίας και ισχυρό κράμα
Ο ψυχρός σφυρήλατος χάλυβας και τα ισχυρά κράματα είναι επίσης απαραίτητα για τα καλούπια έγχυσης, μαζί με τους κανονικούς χάλυβες P20, H13, S136 και 718H. Οι D2 και DC53 είναι δύο παραδείγματα χαλύβων ψυχρής επεξεργασίας που είναι πολύ ανθεκτικοί στη φθορά. Είναι καλά για την κατασκευή πλαστικών εξαρτημάτων ή καλουπιών που πρέπει να αντέξουν για μεγάλο χρονικό διάστημα στην κοιλότητα του καλουπιού. Οι άνθρωποι χρησιμοποιούν συχνά σκληρό κράμα (χάλυβας βολφραμίου) για τοπικούς πυρήνες ή ένθετα ανθεκτικά στη φθορά-για να κάνουν τα καλούπια να διαρκούν περισσότερο και να είναι πιο ανθεκτικά στη φθορά.
Αυτό το είδος χάλυβα είναι δύσκολο να εργαστεί κανείς και είναι ακριβό, αλλά δεν μπορεί να αντικατασταθεί σε καλούπια για πλαστικά μέρη που πρέπει να είναι πολύ ανθεκτικά στη φθορά- και ακριβή. Τα καλούπια έγχυσης μπορούν να επιτύχουν την καλύτερη ισορροπία μεταξύ της αντοχής στη φθορά, της δυνατότητας επεξεργασίας και του κόστους χρησιμοποιώντας ένα μείγμα διαφορετικών χάλυβων με έξυπνο τρόπο.
