Καλούπι έγχυσης οικιακής συσκευής
Τι είναι το καλούπι έγχυσης οικιακής συσκευής
Η χύτευση με έγχυση εφαρμόζεται ευρέως στη βιομηχανία οικιακών συσκευών για την παραγωγή διαφόρων εξαρτημάτων. Χρησιμοποιείται για την κατασκευή περιβλήματα, κουμπιά, κουμπιά, λαβές και εσωτερικά μέρη. Η τεχνική επιτρέπει τη δημιουργία σύνθετων σχεδίων και ακριβών διαστάσεων, εξασφαλίζοντας την παραγωγή εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας.
Γιατί να μας επιλέξετε
Ανταγωνιστική τιμή
Προσφέρουμε τα προϊόντα μας σε ανταγωνιστικές τιμές, καθιστώντας τα προσιτά στους πελάτες μας. Πιστεύουμε ότι τα προϊόντα υψηλής ποιότητας δεν πρέπει να έρχονται σε πριμοδότηση και προσπαθούμε να κάνουμε τα προϊόντα μας προσβάσιμα σε όλους.
Εμπειρία
Έχοντας μια μακροχρόνια φήμη μέσα στον κλάδο, το ξεχωρίζει από τους ανταγωνιστές της. Με χρόνια εμπειρίας, έχουν αναπτύξει τις δεξιότητες που απαιτούνται για την κάλυψη των αναγκών του πελάτη τους.
Διασφάλιση ποιότητας
Όσον αφορά τη διασφάλιση της ποιότητας, η εταιρεία ακολουθεί αυστηρά τα πρότυπα και τις προδιαγραφές του συστήματος ποιότητας της βιομηχανίας. Χρησιμοποιήστε τον εξοπλισμό δοκιμών κορυφής της βιομηχανίας για να εξασφαλίσετε την ποιότητα του προϊόντος και την καλή φήμη.
Προϊόν υψηλής ποιότητας
Πάντα βάζουμε τις ανάγκες και τις προσδοκίες των πελατών μας πρώτα, προσπαθούμε για αριστεία, συνεχίζουν να βελτιώνονται, αναζητούν κάθε ευκαιρία να κάνουν καλύτερα, να παρέχουν στους πελάτες τα προϊόντα υψηλής ποιότητας που αναμένουν και να παρέχουν στους πελάτες τις πιο ικανοποιητικές υπηρεσίες ανά πάσα στιγμή.
Προχωρημένος εξοπλισμός
Λαμβάνουμε ισχυρά μέτρα για να διασφαλίσουμε ότι χρησιμοποιούμε τον εξοπλισμό υψηλότερης ποιότητας στον κλάδο και ότι ο εξοπλισμός μας διατηρείται τακτικά και σχολαστικά.
Επαγγελματική ομάδα
Έχουμε μια ομάδα εξειδικευμένων και έμπειρων επαγγελματιών που είναι καλά εξοικειωμένοι με τις τελευταίες τεχνολογίες και βιομηχανικά πρότυπα. Η ομάδα μας είναι αφιερωμένη στη διασφάλιση ότι οι πελάτες μας λαμβάνουν την καλύτερη υπηρεσία και υποστήριξη.
Τι είναι το καλούπι αυτοκινήτου αυτοκινήτου
Το καλούπι πλαστικής έγχυσης του τιμονιού είναι ένας τύπος καλουπιού που χρησιμοποιείται για την κατασκευή καλύμματος τιμονιού για αυτοκίνητα ή φορτηγά. Αυτό το καλούπι χρησιμοποιείται με πλαστική μηχανή έγχυσης για την παραγωγή καλύμματος τιμονιού υψηλής ποιότητας που είναι ανθεκτικά, αποτελεσματικά και οικονομικά αποδοτικά. Το καλούπι έχει σχεδιαστεί για να δημιουργεί μια τέλεια εφαρμογή για το τιμόνι, εξασφαλίζοντας ότι το κάλυμμα είναι ασφαλές και δεν γλιστράει κατά την οδήγηση. Ενώ το πλαστικό καλούπι έγχυσης του τιμονιού είναι ένα αποτελεσματικό και αποτελεσματικό εργαλείο για την παραγωγή καλύμματος τιμονιού υψηλής ποιότητας.

Οι πρώτες ύλες και η τυπική φόρμουλα. Το πολυπροπυλένιο τροποποιημένο με θερμοπλαστικό ελαστομερές SBS μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως ειδικό υλικό για το τιμόνι αυτοκινήτου. Κύριος εξοπλισμός παραγωγής. Μια μηχανή έγχυσης δεξιάς γωνίας με βίδα με χωρητικότητα ένεσης 2 0 00G, με δύναμη κλειδώματος περίπου 4000 kN. Η ικανότητα έγχυσης των 2000g μπορεί να καλύψει τις ανάγκες διαφόρων παραγωγής τιμονιού αυτοκινήτου. 9 Η επιλογή του τύπου βιδών είναι να εξασφαλιστεί η πλαστική πλαστικοποιητή και η ομοιόμορφη διαδικασία παρασκευής χρωματισμού. Το μεταλλικό πλαίσιο του τιμονιού γίνεται για τη διαδικασία επεξεργασίας μετάλλων, η οποία παραλείπεται εδώ. Η υγροσκοπικότητα του τροποποιημένου τιμονιού αυτοκινήτου πολυπροπυλενίου δεν είναι υψηλή (μικρότερη από 0,02%), αλλά για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα της ποιότητας, εξακολουθεί να είναι σκόπιμο να στεγνώσει στο 90 ~ 100 ^ για 3-4 H εκ των προτέρων. Το τιμόνι διαμορφώνεται με ένεση. Επειδή αυτό το προϊόν έχει μεταλλικό σκελετό, το πλαστικό στο κανάλι ροής μούχλας είναι μεγαλύτερο, η πλαστική ταχύτητα ψύξης είναι ταχύτερη, οπότε η ταχύτητα έγχυσης πρέπει να είναι ελαφρώς ταχύτερη (40 ~ 80. ^/8). Η πίεση έγχυσης πρέπει να είναι κατάλληλη. Όταν το προϊόν είναι πολύ μεγάλο, είναι εύκολο να ξεχειλίσει η άκρη και η εσωτερική υπολειμματική τάση είναι μεγάλη. Ο παχύς τοίχος είναι εύκολο να συρρικνωθεί και βαθουλές, έτσι είναι γενικά επιλεγμένο περίπου 49MPa. Η θερμοκρασία του υλικού έγχυσης είναι ελαφρώς χαμηλότερη από αυτή της καθαρής σκόνης ΡΡ, επειδή η θερμοκρασία επεξεργασίας του SBS είναι χαμηλότερη (160 ~ 190).
Βήματα σχεδιασμού μούχλας τιμονιού στο τιμόνι
Κατά την ίδρυση της επιφάνειας χωρισμού, ο σχεδιασμός καλουπιού με έγχυση του τιμονιού δημιουργεί πρώτα την επιφάνεια χωρισμού για μία καλούπια μία κοιλότητα, διαιρεί το μπλοκ έντασης και εκτοξεύει το καλούπι για ένα καλούπι και μία κοιλότητα και στη συνέχεια καθιερωθεί η επιφάνεια διαχωρισμού ενός καλουπιού και δύο μέρη. Επομένως. Η διάταξη, οπότε η μέθοδος ανάμιξης ορίων χρησιμοποιείται για την καθιέρωση της επιφάνειας διαχωρισμού μεταξύ των δύο μερών και στη συνέχεια όλες οι επιφάνειες διαχωρισμού συγχωνεύονται για να καθιερωθεί η συνολική επιφάνεια χωρισμού. Επειδή η πλευρική πύλη είναι γενικά ανοιχτό στην επιφάνεια διαχωρισμού και το υλικό τροφοδοτείται από την εξωτερική πλευρά του πλαστικού τμήματος, το σχήμα της πύλης είναι απλή, η επεξεργασία είναι βολική, έτσι ώστε να αφήνεται τα ίχνη. Τα δομικά χαρακτηριστικά, ο σχεδιασμός μούχλας έγχυσης του τιμονιού επιλέγει την πλευρική πύλη. Όταν καθορίζουν τη θέση της πύλης, η πύλη θα πρέπει να σχεδιάζεται στο παχύτερο τμήμα του τοιχώματος του προϊόντος και η απόσταση από την πύλη προς τα διάφορα μέρη της κοιλότητας πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο κοντά για να διευκολυνθεί η σίτιση, η αποφυγή ψεκασμού στην πύλη, η οποία μπορεί να συμβεί κατά τη διάρκεια της χύτευσης.
Το σύστημα ψύξης θα πρέπει να εγκατασταθεί όσο το δυνατόν πιο κοντά στην κοιλότητα χωρίς να παρεμβαίνει στο σύστημα εκτοξευτήρα και σε άλλα συνδετικά μέρη. Σύμφωνα με τη δομική πολυπλοκότητα των πλαστικών τμημάτων, το κανάλι ψύξης μπορεί να είναι μια ευθεία τύπου ή ένα περιστροφικό τύπο. Καλύτερα, αλλά το κόστος επεξεργασίας είναι υψηλό και μερικές φορές πρέπει να χρησιμοποιηθεί μια διαχωρισμένη δομή. Ο σχεδιασμός του καλούπι έγχυσης του τιμονιού υιοθετεί ένα ευθεία κανάλι ψύξης νερού και τα κανάλια νερού ψύξης του κινητού καλούπι και η σταθερή μούχλα είναι διατεταγμένη όπως φαίνεται στο διάγραμμα καναλιών ψύξης.

Ένα καλούπι έγχυσης μοτοσικλετών είναι ένα εξειδικευμένο εργαλείο που χρησιμοποιείται στη διαδικασία κατασκευής μοτοσικλετών. Πρόκειται για ένα καλούπι με ακρίβεια σχεδιασμένο να διαμορφώνει και να σχηματίζει τετηγμένα υλικά, όπως πλαστικό ή μέταλλο, στα επιθυμητά μέρη της μοτοσικλέτας. Η διαδικασία έγχυσης του τετηγμένου υλικού στο καλούπι κάτω από υψηλή πίεση του επιτρέπει να αναλάβει το σχήμα και τις περιπλοκές του καλουπιού. Μόλις το υλικό κρυώσει και στερεοποιηθεί μέσα στο καλούπι, εκτοξεύεται ως τελική συνιστώσα μοτοσικλέτας.
Χαρακτηριστικά πλαστικό καλούπι έγχυσης μοτοσικλέτας
Υψηλή ακρίβεια
Ένα από τα βασικά χαρακτηριστικά της πλαστικής μούχλα έγχυσης είναι η υψηλή ακρίβειά του. Το καλούπι έχει σχεδιαστεί για να παράγει εξαρτήματα με πολύ στενές ανοχές, εξασφαλίζοντας ότι τα μέρη ταιριάζουν τέλεια και λειτουργούν όπως προβλέπεται. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό στη βιομηχανία μοτοσικλετών, όπου ακόμη και οι μικρές αποκλίσεις μπορούν να επηρεάσουν την απόδοση και την ασφάλεια της μοτοσικλέτας.
Αντοχή
Το πλαστικό μούχλα έγχυσης είναι κατασκευασμένο από υλικά υψηλής ποιότητας που έχουν σχεδιαστεί για να αντέχουν στις υψηλές πιέσεις και τις θερμοκρασίες που εμπλέκονται στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση. Αυτό εξασφαλίζει ότι το καλούπι μπορεί να χρησιμοποιηθεί επανειλημμένα χωρίς να χάσει το σχήμα ή την ακεραιότητά του. Η ανθεκτικότητα του καλουπιού είναι σημαντική στη βιομηχανία μοτοσικλετών, όπου τα μέρη πρέπει να αντέχουν στις ακαμψίες της καθημερινής χρήσης και της έκθεσης στα στοιχεία.
Προσαρμόσιμο
Η πλαστική μούχλα έγχυσης μπορεί να προσαρμοστεί για να παράγει τμήματα διαφορετικών σχημάτων, μεγεθών και χρωμάτων. Αυτό επιτρέπει στους κατασκευαστές μοτοσικλετών να παράγουν εξαρτήματα που είναι προσαρμοσμένα στις συγκεκριμένες ανάγκες και προτιμήσεις των πελατών τους. Η προσαρμοστικότητα είναι ιδιαίτερα σημαντική στη βιομηχανία μοτοσικλετών, όπου οι αναβάτες συχνά θέλουν να εξατομικεύσουν τα ποδήλατά τους για να αντικατοπτρίζουν το ατομικό στυλ και την προσωπικότητά τους.
Αποδοτικότητα κόστους
Η πλαστική μούχλα έγχυσης είναι μια οικονομικά αποδοτική διαδικασία κατασκευής, ειδικά όταν παράγει μεγάλες ποσότητες εξαρτημάτων. Το καλούπι μπορεί να χρησιμοποιηθεί επανειλημμένα για να παράγει πανομοιότυπα μέρη, μειώνοντας το κόστος ανά τμήμα με την πάροδο του χρόνου. Αυτό καθιστά το πλαστικό έγχυσης μια ελκυστική επιλογή για τους κατασκευαστές μοτοσικλετών που πρέπει να παράγουν μεγάλες ποσότητες εξαρτημάτων με λογικό κόστος.
Συνοχή
Η πλαστική μούχλα έγχυσης παράγει μέρη που είναι συνεπή όσον αφορά την ποιότητα και την εμφάνιση. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι το καλούπι έχει σχεδιαστεί για να παράγει πανομοιότυπα μέρη κάθε φορά, εξασφαλίζοντας ότι τα μέρη πληρούν τα ίδια υψηλά πρότυπα ποιότητας και απόδοσης. Η συνέπεια είναι σημαντική στη βιομηχανία μοτοσικλετών, όπου τα μέρη πρέπει να λειτουργούν αξιόπιστα και να φαίνονται καλά με την πάροδο του χρόνου.
Βιότης
Η πλαστική μούχλα έγχυσης είναι μια βιώσιμη διαδικασία κατασκευής που παράγει ελάχιστα απόβλητα. Το πλαστικό που χρησιμοποιείται στη διαδικασία μπορεί να ανακυκλωθεί, μειώνοντας τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις της διαδικασίας παραγωγής. Η βιωσιμότητα γίνεται όλο και πιο σημαντική στη βιομηχανία μοτοσικλετών, καθώς οι αναβάτες και οι κατασκευαστές επιδιώκουν να μειώσουν το αποτύπωμα άνθρακα και να προστατεύσουν το περιβάλλον.
Το πρώτο βήμα στη διαδικασία είναι η επιλογή υλικού. Ο τύπος του χρησιμοποιούμενου υλικού θα εξαρτηθεί από τις απαιτήσεις του μέρους, συμπεριλαμβανομένης της αντοχής, της ανθεκτικότητας και της αντοχής στη θερμότητα. Τα συνηθισμένα υλικά που χρησιμοποιούνται στη χύτευση με έγχυση μοτοσικλετών περιλαμβάνουν ABS, πολυανθρακικό και νάιλον. Μόνο το υλικό έχει επιλεγεί, το καλούπι ρυθμίζεται στη μηχανή χύτευσης με έγχυση. Αυτό συνεπάγεται την τοποθέτηση του καλουπιού στο μηχάνημα και τη ρύθμιση των παραμέτρων έγχυσης, συμπεριλαμβανομένης της θερμοκρασίας, της πίεσης και της ταχύτητας έγχυσης. Το επόμενο βήμα είναι η χύτευση με έγχυση. Το τετηγμένο πλαστικό εγχέεται στην κοιλότητα και το καλούπι κρατιέται κλειστό έως ότου το πλαστικό έχει στερεοποιηθεί. Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση μπορεί να διαρκέσει οπουδήποτε από μερικά δευτερόλεπτα έως αρκετά λεπτά, ανάλογα με το μέγεθος και την πολυπλοκότητα. Μόλις το πλαστικό έχει στερεοποιηθεί, το καλούπι ανοίγει και το τμήμα εκτοξεύεται. Το μέρος στη συνέχεια επιθεωρείται για ποιότητα και διορθώνονται τυχόν ελαττώματα.

Το καλούπι του κυπέλλου αποτελείται από διάφορα σύνολα εξαρτημάτων, το πιο σημαντικό από τα οποία είναι η κοιλότητα του καλουπιού. Κατά τη διάρκεια της έγχυσης, το πλαστικό καλούπι φλιτζάνι συσφίγγεται στη μηχανή χύτευσης με έγχυση και το τετηγμένο πλαστικό εγχέεται στην κοιλότητα χύτευσης και ψύχεται. Στη συνέχεια, τα καλούπια άνω και κάτω κυπέλλου διαχωρίζονται, το κύπελλο εκτοξεύεται από την κοιλότητα του καλουπιού μέσω του συστήματος εκτόξευσης και, τέλος, το καλούπι είναι κλειστό για την επόμενη ένεση και ολόκληρη η διαδικασία έγχυσης είναι κυκλική.
Χαρακτηριστικά πλαστικού καλουπιού με έγχυση κυπέλλου PS
Γρήγορη παραγωγή
Ένα από τα μεγαλύτερα πλεονεκτήματα της χρήσης πλαστικής έγχυσης μούχλας είναι η αποτελεσματικότητά του. Μόλις σχεδιαστεί το καλούπι έγχυσης, η διαδικασία χύτευσης είναι πολύ γρήγορη και ένας μεγάλος αριθμός εξαρτημάτων μπορεί να παραχθεί ανά ώρα. Ανάλογα με τον αριθμό των εντυπώσεων, κάθε χρόνος κύκλου συνήθως παίρνει 15-30 δευτερόλεπτα. Αυτό σημαίνει ότι περισσότερα μέρη μπορούν να γίνουν μόνο με ένα καλούπι. Η παραγωγικότητα είναι μια πολύ οικονομικά αποδοτική μέθοδος.
Λεπτομερείς λειτουργίες
Επειδή τα καλούπια έγχυσης εκτίθενται σε εξαιρετικά υψηλή πίεση, είναι δυνατόν να προσθέσετε περίπλοκες λεπτομέρειες στο σχεδιασμό χρησιμοποιώντας αυτή τη μέθοδο. Τα καλούπια πιέζονται σκληρότερα ενάντια στο καλούπι από οποιαδήποτε άλλη διαδικασία, καθιστώντας ευκολότερη τη δημιουργία αυτών των σύνθετων σχεδίων και σχημάτων.
Πολλαπλοί πλαστικοί τύποι
Με πλαστική χύτευση με έγχυση έχετε τη δυνατότητα να χρησιμοποιείτε διαφορετικούς τύπους πλαστικών ταυτόχρονα. Αυτό μπορεί να γίνει με τη χρήση χύτευσης συν-ένεσης, το οποίο ανοίγει τις επιλογές σας για να χρησιμοποιήσετε πολλαπλούς τύπους πλαστικών. Μπορείτε επίσης να αλλάξετε εύκολα το χρώμα του πλαστικού, εκτός από το υλικό.
Αυξημένη δύναμη
Η χύτευση με έγχυση επιτρέπει τη χρήση πληρωτικών στο καλούπι. Η χρήση πληρωτικών μπορεί να βοηθήσει στη μείωση της πυκνότητας του πλαστικού όταν είναι διαμορφωμένη, η οποία μπορεί επίσης να βοηθήσει στην αύξηση της αντοχής του τμήματος μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας. Αν ψάχνετε για ανθεκτικότητα στα μέρη σας, η πλαστική χύτευση με έγχυση είναι η πιο αποτελεσματική μέθοδος.
Χαμηλό κόστος
Η πλειονότητα της διαδικασίας έγχυσης εκτελείται από μηχανές και ρομποτική, η οποία παίρνει μόνο έναν χειριστή για να διαχειριστεί. Η χρήση του αυτοματισμού συμβάλλει στη μείωση του κόστους κατασκευής των γενικών εξόδων. Βοηθά επίσης να μειώσει το κόστος εργασίας, καθιστώντας το συνολικό κόστος του κατασκευασμένου προϊόντος πολύ χαμηλότερο. Αυτές οι εξοικονομήσεις μπορούν να αντικατοπτρίζονται στο κόστος του κατασκευαστή του προϊόντος.
Το λεπτό καλούπι του φλιτζάνι τοίχου τρέχει σε μηχανή υψηλής ταχύτητας που χρειάζεται να αντέχει υψηλή πίεση κατά τη διάρκεια της χύτευσης του κυπέλλου, έτσι ώστε η μετακίνηση της μούχλα και το πάχος σταθερού πλάκας είναι παχύτερο από το κοινό καλούπι. Χρειάζονται πολλές αλληλοσυνδέσεις μέσα στο λεπτό καλούπι τοίχου για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια και η υποστήριξη του πυλώνα για να αποφευχθεί η παραμόρφωση και η εκκεντρική. Το καλούπι πλαστικού κυπέλλου αεροπορικής εταιρείας χρειάζεται να χρησιμοποιεί χάλυβα υψηλής σκληρότητας, υψηλής φθοράς και υψηλής διάστασης με HRC 55 ή παραπάνω. Αυτό σημαίνει ότι το λεπτό χάλυβα χάλυβα τοίχου είναι υψηλότερο.
Ο σχεδιασμός του καυτού δρομέα είναι μεγαλύτερος από τα κοινά πλαστικά καλούπια και ταυτόχρονα χρειάζεται να περιορίσει τον τόμο κατοικίας τήγματος για να αποτρέψει την αποικοδόμηση ρητίνης. Όταν το καλούπι είναι πολλαπλές αποδόσεις, η ισορροπία με πύλη είναι πολύ υψηλότερη από αυτή των κοινών καλουπιών. Αυτό σημαίνει ότι το λεπτό κύπελλο το τοίχωμα είναι υψηλότερο.
Τα προϊόντα με λεπτό τοίχωμα δεν αντέχουν στις μεγάλες υπολειμματικές τάσεις λόγω ανωμαλιών μεταφοράς θερμότητας όπως τα παραδοσιακά μέρη πάχους τοιχώματος. Προκειμένου να διασφαλιστεί η σταθερότητα των διαστάσεων του προϊόντος και να ελέγξει τη συρρίκνωση και την περιποίηση μέσα σε ένα αποδεκτό εύρος, είναι απαραίτητο να ενισχυθεί η ψύξη του καλουπιού για να εξασφαλιστεί η ισορροπία ψύξης. Αυτό σημαίνει ότι χρειάζονται καλύτερο σχεδιασμό ψύξης για να βελτιωθεί το φαινόμενο ψύξης, προσθέτοντας μεταλλικά ένθετα υψηλής αγωγιμότητας, όπου είναι απαραίτητο για την επιτάχυνση της μεταφοράς θερμότητας, όπως ο χαλκός Becyllium. Το κόστος ψύξης είναι υψηλότερο από τα κοινά καλούπια.
Λόγω του βραχυπρόθεσμου χρόνου πλήρωσης και της υψηλής ταχύτητας έγχυσης, είναι πολύ σημαντικό να εξαντλήσετε πλήρως το καλούπι, ειδικά την εξάτμιση στην περιοχή συγκέντρωσης ροής μπροστά, για να αποφευχθεί η παγίδα αέρα. Ο αέρας συνήθως απελευθερώνεται μέσω πυρήνων μούχλας, κνήμης, νευρώσεων, καρφιών και επιφανειών χωρισμού.
Το εργοστάσιο μας
Ως η κορυφαία εταιρεία χύτευσης με έγχυση, είμαστε εμπειρογνώμονες στο σχεδιασμό και την κατασκευή εργαλείων μούχλας με έγχυση ακριβείας και διαμορφωμένα προσαρμοσμένα πλαστικά μέρη. Παρέχοντας λύσεις από τον αρχικό σχεδιασμό και ανάπτυξη μέχρι την κατασκευή για νέο προϊόν. Το ισχυρό μούχλα ιδρύθηκε το 2001, το Shen Zhen της Κίνας, έχει το δικό της εργοστάσιο 9000 τετραγωνικών μέτρων, το οποίο προσφέρει χύτευση με έγχυση ακριβείας και συσκευασμένο προϊόν από την αρχή μέχρι το τέλος.




Πιστοποιήσεις





















