1. Κακή ρευστότητα υλικού
Η ρευστότητα του υλικού είναι ένας από τους βασικούς παράγοντες που επηρεάζουν το αποτέλεσμα πλήρωσης. Όταν η ρευστότητα του πλαστικού είναι κακή, η ροή του υλικού είναι δύσκολο να γεμίσει ολόκληρη την κοιλότητα, με αποτέλεσμα ανεπαρκές γέμισμα. Αυτό συνήθως σχετίζεται με το ιξώδες, τη θερμοκρασία, την κατανομή του μοριακού βάρους του πλαστικού, καθώς και με τον τύπο και την περιεκτικότητα σε πρόσθετα. Για να βελτιωθεί η ρευστότητα, μπορούν να επιλεγούν πλαστικά με καλή ρευστότητα ή να αυξηθεί η ρευστότητα προσαρμόζοντας τον πλαστικό τύπο, όπως η προσθήκη πλαστικοποιητών, λιπαντικών κ.λπ.
2. Κακή εξάτμιση του καλουπιού
Η κακή εξάτμιση των καλουπιών είναι επίσης ένας σημαντικός λόγος για την ανεπαρκή πλήρωση. Κατά τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση, παράγεται μεγάλη ποσότητα αερίου όταν το πλαστικό τήγμα ρέει στην κοιλότητα του καλουπιού. Εάν ο σχεδιασμός του συστήματος εξάτμισης του καλουπιού είναι παράλογος ή οι οπές εξαγωγής είναι φραγμένες, αυτά τα αέρια δεν μπορούν να εκκενωθούν ομαλά, σχηματίζοντας μια ζώνη υψηλής-πίεσης στο τέλος της κοιλότητας του καλουπιού και εμποδίζοντας την περαιτέρω πλήρωση της ροής του υλικού. Για να λυθεί αυτό το πρόβλημα, μπορούν να ανοίξουν σχισμές ή οπές εξάτμισης σε κατάλληλες θέσεις στο καλούπι για να διασφαλιστεί η ομαλή εκκένωση αερίου.
3. Μπροστινή ψύξη ροής υλικού
Κατά τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση, το μέτωπο ροής υλικού θα κρυώσει γρήγορα όταν έρθει σε επαφή με το σύστημα ψύξης του καλουπιού, σχηματίζοντας ένα στρώμα ψυχρού υλικού. Αυτό το στρώμα κρύου υλικού θα μπλοκάρει την πύλη, τον δρομέα και τη θύρα έγχυσης, με αποτέλεσμα η επακόλουθη ροή υλικού να μην μπορεί να εισέλθει ομαλά στην κοιλότητα του καλουπιού, με αποτέλεσμα την ανεπαρκή πλήρωση. Για να λυθεί αυτό το πρόβλημα, το μέγεθος του φρεατίου κρύου υλικού μπορεί να επεκταθεί για να χωρέσει περισσότερο κρύο υλικό και να αποτρέψει το μπλοκάρισμα της πύλης και του δρομέα.
4. Ασυνεπείς τιμές R μεταξύ ακροφυσίου και στομίου καλουπιού
Η ασυνέπεια μεταξύ των τιμών R του ακροφυσίου και της μήτρας μπορεί να προκαλέσει πρόσθετη αντίσταση στο τήγμα κατά τη διαδικασία ψεκασμού, μειώνοντας έτσι την αποτελεσματική ποσότητα και πίεση του τήγματος και καταλήγοντας σε ανεπαρκή πλήρωση. Για να λυθεί αυτό το πρόβλημα, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι οι τιμές R του ακροφυσίου και του καλουπιού είναι συνεπείς για να μειωθεί η αντίσταση του τήγματος κατά τη διαδικασία ψεκασμού.
5. Υπερβολική ποσότητα σίτισης
Αν και η ανεπαρκής σίτιση μπορεί να οδηγήσει σε ανεπαρκές γέμισμα, η υπερβολική σίτιση μπορεί επίσης να προκαλέσει προβλήματα. Όταν η ποσότητα τροφοδοσίας είναι πολύ μεγάλη, η αποτελεσματική πίεση του τήγματος θα μειωθεί επειδή πολύ τήγμα θα δημιουργήσει πρόσθετη αντίσταση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας έγχυσης. Για να λυθεί αυτό το πρόβλημα, είναι απαραίτητο να μειωθεί η ποσότητα τροφοδοσίας και να χρησιμοποιηθούν μέθοδοι όπως η τροφοδοσία τάπας γκαζιού για τον έλεγχο της υπερβολικής τροφοδοσίας των σωματιδίων λιπαντικού.
6. Η θερμοκρασία του ακροφυσίου είναι πολύ χαμηλή
Μια πολύ χαμηλή θερμοκρασία ακροφυσίου μπορεί να προκαλέσει ταχεία μείωση της θερμοκρασίας του τήγματος κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψεκασμού, μειώνοντας έτσι τη ρευστότητα του τήγματος και καταλήγοντας σε ανεπαρκή πλήρωση. Για να λυθεί αυτό το πρόβλημα, είναι απαραίτητο να διαχωριστεί το ακροφύσιο από το καλούπι κατά το άνοιγμα του καλουπιού για να μειωθεί η επίδραση της θερμοκρασίας του καλουπιού στο ακροφύσιο. Ταυτόχρονα, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι η θερμοκρασία του ακροφυσίου παραμένει εντός του εύρους που καθορίζεται από τη διαδικασία.
7. Μη ισορροπημένο σύστημα έκχυσης
Σε ένα καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων, εάν ο σχεδιασμός του συστήματος έκχυσης δεν είναι ισορροπημένος, θα προκαλέσει αδυναμία πλήρωσης της κοιλότητας πολύ μακριά από τον κύριο δρομέα. Για να λυθεί αυτό το πρόβλημα, το σύστημα έκχυσης μπορεί να εξισορροπηθεί προσαρμόζοντας το μέγεθος του πλάτους της πύλης ή κάνοντας τα μήκη κάθε τμήματος του δρομέα συνεπή, έτσι ώστε η ροή υλικού να μπορεί να γεμίζει ταυτόχρονα κάθε κοιλότητα.
8. Χαμηλή θερμοκρασία καλουπιού
Η χαμηλή θερμοκρασία καλουπιού μπορεί να επιταχύνει τη διαδικασία στερεοποίησης του πλαστικού, μειώνοντας έτσι τη ρευστότητά του. Όταν η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ χαμηλή, η ροή του πλαστικού τήγματος στην κοιλότητα του καλουπιού θα περιοριστεί, με αποτέλεσμα την ανεπαρκή πλήρωση. Για να λυθεί αυτό το πρόβλημα, είναι απαραίτητο να αυξηθεί η θερμοκρασία του καλουπιού για να επιβραδυνθεί ο ρυθμός στερεοποίησης του πλαστικού και να βελτιωθεί η ρευστότητά του.
9. Ανεπαρκής πίεση και ταχύτητα έγχυσης
Η πίεση και η ταχύτητα έγχυσης είναι σημαντικοί παράγοντες που επηρεάζουν το αποτέλεσμα πλήρωσης. Όταν η πίεση έγχυσης είναι ανεπαρκής, η πίεση του τήγματος πλαστικού στην κοιλότητα του καλουπιού δεν είναι αρκετή για να υπερνικήσει την αντίσταση ροής. Όταν η ταχύτητα έγχυσης είναι ανεπαρκής, ο χρόνος ροής του πλαστικού τήγματος στην κοιλότητα του καλουπιού θα παραταθεί, αυξάνοντας έτσι τον κίνδυνο στερεοποίησης. Για να λυθεί αυτό το πρόβλημα, είναι απαραίτητο να αυξηθεί η πίεση και η ταχύτητα έγχυσης για να διασφαλιστεί ότι το πλαστικό τήγμα μπορεί να γεμίσει ομαλά ολόκληρη την κοιλότητα του καλουπιού.
10. Το εγκεφαλικό επεισόδιο της ένεσης είναι πολύ σύντομη
Μια σύντομη διαδρομή έγχυσης μπορεί να οδηγήσει σε ανεπαρκή παροχή, καθώς δεν υπάρχει αρκετός χώρος για το τήγμα του πλαστικού να γεμίσει ολόκληρη την κοιλότητα του καλουπιού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας έγχυσης. Για να λύσετε αυτό το πρόβλημα, είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε το μήκος της διαδρομής έγχυσης και να ελέγξετε τη θύρα τροφοδοσίας της γεφύρωσης σωματιδίων ή να ρυθμίσετε τη βαλβίδα αντίστροφης ροής του ακροφυσίου για να εξασφαλίσετε επαρκή όγκο τροφοδοσίας.
