Ποια είναι τα μειονεκτήματα της περιστροφικής χύτευσης;

1, το κόστος των πρώτων υλών είναι σχετικά υψηλό
Οι πλαστικές πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία περιστροφής χύτευσης είναι κυρίως με τη μορφή κόκκων, οι οποίοι πρέπει να αλεσθούν σε σκόνη πριν μπορούν να χρησιμοποιηθούν. Η διαδικασία λείανσης όχι μόνο αυξάνει το κόστος παραγωγής, αλλά και η ποιότητα της λείανσης είναι ένας από τους σημαντικούς παράγοντες στη διαδικασία περιστροφής. Εάν η λείανση δεν είναι ομοιόμορφη, μπορεί να επηρεάσει την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Επιπλέον, αν και έχει αναπτυχθεί εδώ και πολλά χρόνια, οι τύποι πλαστικών πρώτων υλών που είναι κατάλληλοι για τη διαδικασία περιστροφής χύτευσης εξακολουθούν να είναι περιορισμένοι και το πολυαιθυλένιο αντιπροσωπεύει περισσότερο από το 90% των υλικών περιστροφής. Η ιδιαιτερότητα αυτής της πρώτης ύλης περιορίζει την ποικιλομορφία της επιλογής πρώτων υλών στη διαδικασία περιστροφής και αυξάνει περαιτέρω το κόστος των πρώτων υλών.
2, χαμηλή αποδοτικότητα παραγωγής και κατανάλωση υψηλής ενέργειας
Κάθε προϊόν που σχηματίζεται από τη διαδικασία περιστροφής χύτευσης απαιτεί θέρμανση του καλουπιού και της σκόνης ρητίνης μέσα στη θερμοκρασία τήξης της ρητίνης και στη συνέχεια την ψύξη σε θερμοκρασία δωματίου. Αυτή η διαδικασία διαρκεί πολύ, συνήθως αρκετές δεκάδες λεπτά ή ακόμα και περισσότερο. Ως εκ τούτου, η αποτελεσματικότητα της παραγωγής της διαδικασίας περιστροφής είναι σχετικά χαμηλή και δεν είναι κατάλληλη για παραγωγή μεγάλης κλίμακας μικρών προϊόντων. Εν τω μεταξύ, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης, το καλούπι και το βραχίονα υποβάλλονται επανειλημμένα σε εναλλασσόμενες υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες, με αποτέλεσμα σημαντική απώλεια ενέργειας. Αυτό όχι μόνο αυξάνει το κόστος παραγωγής, αλλά επίσης θέτει υψηλότερες απαιτήσεις για την ανθεκτικότητα του εξοπλισμού.
3, υψηλή ένταση εργασίας στην παραγωγή
Οι διαδικασίες φόρτωσης και αποσύνθεσης στην περιστροφική χύτευση απαιτούν συνήθως χειροκίνητη λειτουργία. Αυτές οι διαδικασίες δεν είναι μόνο κουραστικές και πολύπλοκες, αλλά απαιτούν επίσης ένα ορισμένο επίπεδο τεχνικής εμπειρογνωμοσύνης και εμπειρίας. Ως εκ τούτου, η ένταση εργατικού δυναμικού της διαδικασίας περιστροφής είναι υψηλή, η οποία όχι μόνο αυξάνει το κόστος εργασίας αλλά μπορεί επίσης να επηρεάσει την αποδοτικότητα της παραγωγής. Επιπλέον, τα σφάλματα στη χειροκίνητη λειτουργία μπορεί επίσης να οδηγήσουν σε ασταθή ποιότητα προϊόντων.
4, τα στερεά προϊόντα είναι δύσκολο να σχηματιστούν
Η διαδικασία περιστροφής χύτευσης βασίζεται κυρίως στην τήξη και τη συγκόλληση του πλαστικού στο εσωτερικό τοίχωμα του καλουπιού. Ωστόσο, τα στερεά προϊόντα απαιτούν να κατανέμονται ομοιόμορφα το πλαστικό μέσα στο καλούπι και να γεμίσουν ολόκληρο το χώρο, το οποίο είναι δύσκολο να επιτευχθεί κατά τη διάρκεια της διαδικασίας περιστροφής. Ως εκ τούτου, η διαδικασία περιστροφής έχει περιορισμούς στην παρασκευή στερεών προϊόντων. Εάν πρέπει να γίνουν συμπαγή προϊόντα, απαιτούνται συνήθως άλλες μεθόδους χύτευσης ή πρόσθετη επεξεργασία.
5, κακή ακρίβεια του προϊόντος
Το μέγεθος των περιστροφικών διαμορφωμένων προϊόντων επηρεάζεται από διάφορους παράγοντες, όπως ο τύπος πρώτης ύλης, ο ρυθμός ψύξης, ο παράγοντας απελευθέρωσης κλπ. Οι αλλαγές σε αυτούς τους παράγοντες μπορεί να οδηγήσουν σε αλλαγές στο μέγεθος του προϊόντος. Επομένως, η ακρίβεια των διαστασιολογικών προϊόντων είναι δύσκολο να ελεγχθεί. Σε πρακτικές εφαρμογές, αυτό μπορεί να οδηγήσει σε προβλήματα με το προϊόν κατά τη συναρμολόγηση ή τη χρήση. Προκειμένου να βελτιωθεί η ακρίβεια των διαστάσεων, απαιτούνται συνήθως αυστηρότεροι μέθοδοι ελέγχου και δοκιμών.
6, το σχήμα του προϊόντος είναι περιορισμένο
Η διαδικασία περιστροφής χύτευσης δεν είναι αποτελεσματική στην παρασκευή προϊόντων με σημαντικές διαφορές στο πάχος του τοιχώματος και τις ξαφνικές αλλαγές στο πάχος του τοιχώματος. Λόγω της επίδρασης διαφόρων παραγόντων όπως το σχήμα του καλουπιού, η ταχύτητα περιστροφής, η θερμοκρασία θέρμανσης κ.λπ., η τήξη και η ροή του πλαστικού μπορεί να οδηγήσουν σε ανομοιογενή κατανομή πάχους τοιχώματος του προϊόντος. Επιπλέον, η διαδικασία περιστροφής στροφών αντιμετωπίζει επίσης τις προκλήσεις στην προετοιμασία επίπεδων πλευρικών τμημάτων. Λόγω της δυσκολίας λήψης ομοιόμορφης ροής θέρμανσης και τήξης κατά τη διάρκεια της περιστροφής του καλουπιού για επίπεδη πλευρικά μέρη, μπορεί να οδηγήσει σε προβλήματα όπως η ανομοιογενή επιφάνεια και το πάχος του προϊόντος. Αυτά τα ζητήματα περιορίζουν την εφαρμογή της τεχνολογίας περιστροφικής χύτευσης στην παρασκευή σύνθετων προϊόντων.
7, υψηλές απαιτήσεις για εξοπλισμό και διαδικασίες
Η διαδικασία περιστροφής χύτευσης απαιτεί επαγγελματικό εξοπλισμό και υποστήριξη διαδικασιών. Αυτές οι συσκευές και οι διαδικασίες είναι συνήθως πολύπλοκες και δαπανηρές, απαιτώντας επαγγελματίες τεχνικούς να λειτουργούν και να τις διατηρούν. Επιπλέον, η διαδικασία περιστροφής έχει επίσης υψηλές απαιτήσεις για το σχεδιασμό και την κατασκευή καλουπιών. Εάν ο σχεδιασμός του καλουπιού είναι παράλογο ή η ακρίβεια κατασκευής δεν είναι αρκετά υψηλός, μπορεί να επηρεάσει την αποτελεσματικότητα της ποιότητας και της παραγωγής του προϊόντος.