Ποια είναι τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα της επεξεργασίας τρισδιάστατης εκτύπωσης σε σύγκριση με τα καλούπια έγχυσης;

Εισαγωγή στη χύτευση με έγχυση: Μία από τις πιο συχνά χρησιμοποιούμενες διαδικασίες παραγωγής για τη μαζική παραγωγή πλαστικών εξαρτημάτων. Εγχύστε ζεστό υλικό στο καλούπι μέσω ενός ακροφυσίου χρησιμοποιώντας ένα κινητό έμβολο. Γεμίζουμε τη φόρμα με υλικά και μετά την κρυώνουμε.
Process flow: Mold closing ->Injection ->Pressure holding ->Cooling ->Mold opening ->Αφαίρεση προϊόντος
Πλεονεκτήματα της χύτευσης με έγχυση:
Υψηλή απόδοση παραγωγής
Μπορεί να επεξεργαστεί διάφορα υλικά
Δεν απαιτείται επεξεργασία επιφάνειας
Χαμηλό κόστος εργασίας
5. Μπορεί να επιτύχει πλήρη αυτοματισμό
Μειονεκτήματα της χύτευσης με έγχυση:
Υψηλή αρχική επένδυση/ ακριβός εξοπλισμός
Υψηλό κόστος καλουπιού
Υψηλό κόστος εκκίνησης και λειτουργίας
4. Περιορισμοί σχεδιασμού εξαρτημάτων
Εισαγωγή στην τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης: Η τρισδιάστατη εκτύπωση είναι ένας τύπος ταχείας κατασκευής πρωτοτύπων, γνωστή και ως κατασκευή προσθέτων. Η βασική του αρχή είναι να κόβει ένα τρισδιάστατο μοντέλο που έχει σχεδιαστεί ή σαρωθεί σε άπειρο αριθμό τμημάτων σύμφωνα με έναν συγκεκριμένο άξονα συντεταγμένων και στη συνέχεια να τα εκτυπώνει στρώμα-στρώμα και να τα στοιβάζει μαζί στην αρχική τους θέση για να σχηματίσουν ένα συμπαγές τρισδιάστατο μοντέλο.
Process flow: Construction of product 3D model ->Generation of printing model format ->Slicing processing of 3D model ->Forming processing ->Μετα-επεξεργασία εξαρτημάτων
Τα πλεονεκτήματα της τρισδιάστατης εκτύπωσης:
Κατασκευή σύνθετων αντικειμένων χωρίς αύξηση του κόστους
Η διαφοροποίηση των προϊόντων δεν αυξάνει το κόστος
Δεν απαιτείται συναρμολόγηση
Μηδενικός χρόνος παράδοσης
Εξοικονόμηση χώρου και φορητή κατασκευή
Άπειρος χώρος σχεδιασμού
Άπειρος συνδυασμός υλικών
Κατασκευή μηδενικών δεξιοτήτων
Μειώστε τα απόβλητα υποπροϊόντων
10. Ακριβής αντιγραφή οντοτήτων
Μειονεκτήματα της τρισδιάστατης εκτύπωσης:
1. Υψηλό κόστος, χαμηλή παραγωγική απόδοση, επί του παρόντος δεν είναι κατάλληλο για μαζική παραγωγή.
Επί του παρόντος, υπάρχουν ορισμένοι περιορισμοί στα υλικά εκτύπωσης, όπως κυρίως διάφορα πλαστικά μηχανικής, ορισμένα μεταλλικά υλικά, γύψος, κεραμικά κ.λπ.
3. Θέματα ακρίβειας και ποιότητας. Προς το παρόν, η ακρίβεια, οι φυσικές και χημικές ιδιότητες των διαμορφωμένων εξαρτημάτων που εκτυπώνονται 3D δεν μπορούν να ανταποκριθούν στις πρακτικές απαιτήσεις εφαρμογής της μηχανικής και μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο ως πρωτότυπα εξαρτήματα και δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως λειτουργικά μέρη.
Τα παραπάνω αποτελούν σύγκριση μεταξύ της τεχνολογίας τρισδιάστατης εκτύπωσης και των καλουπιών έγχυσης. Συνολικά, η τρισδιάστατη εκτύπωση έχει ξεπεράσει τους γνωστούς περιορισμούς της παραδοσιακής κατασκευής με μακρά ιστορία, παρέχοντας ένα στάδιο για μελλοντική καινοτομία. Προς το παρόν, η τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης είναι η καλύτερη στην εκτύπωση εξαρτημάτων και όχι καλουπιών. Ωστόσο, όταν πληρούνται οι προϋποθέσεις, τα καλούπια έγχυσης τρισδιάστατης εκτύπωσης είναι μια αξιόπιστη εναλλακτική λύση.