1, έλεγχος ακρίβειας διαστάσεων
Η ακρίβεια διαστάσεων είναι ένας από τους σημαντικούς δείκτες για τη μέτρηση της ποιότητας των καλουπιών με έγχυση. Στη βιομηχανία ηλεκτρονικών ειδών, η ακρίβεια διαστάσεων των προϊόντων συχνά απαιτείται να είναι εξαιρετικά υψηλή, οπότε ο έλεγχος της διαστάσεων ακρίβειας των καλουπιών είναι ζωτικής σημασίας.
Απαιτήσεις σχεδίασης σχεδίασης: Οι βασικές διαστάσεις της κοιλότητας του καλουπιού, του πυρήνα κλπ. Πρέπει να συμμορφώνονται αυστηρά με τις απαιτήσεις των σχεδίων σχεδιασμού. Το εύρος ανοχής ελέγχεται συνήθως μεταξύ ± {0}}. Για παράδειγμα, για καλούπια κελύφους κινητού τηλεφώνου, η ανοχή των βασικών διαστάσεων μπορεί να απαιτείται να ελεγχθεί εντός ± 0,05mm για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια της συναρμολόγησης και η συνολική ποιότητα του κελύφους του τηλεφώνου.
Μέθοδος μέτρησης διαστάσεων: Τα εργαλεία μέτρησης υψηλής ακρίβειας, όπως δαγκάνες, μικρομέτρια, όργανα μέτρησης συντεταγμένων κ.λπ. Χρησιμοποιούνται για τη μέτρηση. Για σύνθετες δομές μούχλας, ένα όργανο μέτρησης συντεταγμένων μπορεί να εκτελέσει ακριβείς μετρήσεις για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια των διαστάσεων. Ταυτόχρονα, πραγματοποιούνται τακτική βαθμονόμηση και συντήρηση εργαλείων μέτρησης για να εξασφαλιστεί η αξιοπιστία των αποτελεσμάτων μέτρησης.
2, έλεγχος ποιότητας επιφάνειας
Η ποιότητα της επιφάνειας του καλουπιού επηρεάζει άμεσα την ποιότητα εμφάνισης των προϊόντων χύτευσης με έγχυση. Στη βιομηχανία ηλεκτρονικών ειδών, η ποιότητα των προϊόντων εμφάνισης είναι μία από τις επικεντρώσεις της ανησυχίας των καταναλωτών, οπότε ο έλεγχος της ποιότητας των επιφανειών των καλουπιών είναι ιδιαίτερα σημαντικός.
Η τραχύτητα της επιφάνειας: Η επιφάνεια του καλουπιού πρέπει να είναι ομαλή και η τραχύτητα γενικά απαιτείται για να φτάσει η RA {0}}. 8- ra1.6 μm. Για ορισμένα προϊόντα με απαιτήσεις υψηλής εμφάνισης, όπως τα καλούπια των κινητών τηλεφώνων, των δισκίων κ.λπ., η τραχύτητα της επιφάνειας μπορεί να χρειαστεί να φτάσει στο RA {6}}. 1- ra0.4 μm.
Ελαττώματα εμφάνισης: Η επιφάνεια του καλουπιού δεν πρέπει να έχει γρατζουνιές, προσκρούσεις, τρύπες άμμου ή άλλα ελαττώματα. Αυτά τα ελαττώματα μπορούν να επηρεάσουν την ποιότητα εμφάνισης των προϊόντων με χύτευση με έγχυση και ακόμη και να οδηγήσουν σε διάλυση προϊόντων. Ως εκ τούτου, στη διαδικασία κατασκευής μούχλας, η ποιότητα επεξεργασίας θα πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να αποφευχθεί αυτά τα ελαττώματα.
Μέθοδος επεξεργασίας επιφανείας: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προϊόντος, η επιφάνεια του καλουπιού μπορεί να χρειαστεί να γυαλιστεί, να αμμώδες, να ηλεκτρολυθεί και άλλες θεραπείες. Αυτές οι μέθοδοι επεξεργασίας μπορούν να βελτιώσουν την ποιότητα της επιφάνειας του καλουπιού, καθιστώντας την πιο ομαλή και πιο αισθητικά ευχάριστη.
3, Δομική δύναμη και έλεγχος σταθερότητας
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση, τα καλούπια πρέπει να αντέχουν σε πλαστικές επιπτώσεις υψηλής πίεσης και υψηλής ταχύτητας, έτσι η δομική αντοχή και η σταθερότητα είναι σημαντικές πτυχές του ελέγχου της ποιότητας του καλουπιού.
Πάχος προτύπου: Το πάχος του προτύπου θα πρέπει να προσδιορίζεται με βάση τη δύναμη κλειδώματος της μηχανής χύτευσης με έγχυση και το μέγεθος του καλουπιού για να εξασφαλιστεί η αντοχή και η σταθερότητα του καλουπιού. Τα λεπτά πρότυπα μπορούν εύκολα να οδηγήσουν σε παραμόρφωση μούχλας, ρωγμές και άλλα θέματα.
Διάταξη πλάκας ενίσχυσης: Η διάταξη των πλακών ενίσχυσης πρέπει να είναι λογική για την αύξηση της ακαμψίας και της σταθερότητας του καλουπιού. Ο σχεδιασμός της πλάκας ενίσχυσης θα πρέπει να προσδιορίζεται με βάση τις συνθήκες σχήματος και στρες του καλουπιού, για να αποφευχθεί η εμφάνιση υπερβολικά λεπτών ή μεγάλων ενισχυτικών πλακών.
Ποιότητα των συνδετήρων: Τα προϊόντα υψηλής ποιότητας θα πρέπει να επιλέγονται για συνδέσεις μούχλας όπως βίδες, καρφίτσες κ.λπ. και η σύνδεση πρέπει να είναι σταθερή και αξιόπιστη. Οι χαλαροί ή κατεστραμμένοι σύνδεσμοι μπορούν να οδηγήσουν σε μειωμένη ακρίβεια και μειωμένη διάρκεια ζωής του καλουπιού.
4, Έλεγχος απόδοσης Demoulding
Η απόδοση Demoulding είναι ένας από τους σημαντικούς δείκτες για τη μέτρηση της ποιότητας των καλουπιών. Η καλή απόδοση demolding μπορεί να διασφαλίσει ότι το προϊόν μπορεί να αφαιρεθεί ομαλά από το καλούπι, αποφεύγοντας προβλήματα όπως η προσκόλληση στο καλούπι και η τράβηγμα του προϊόντος.
Δύναμη Demoulding: Η δύναμη Demoulding πρέπει να είναι μέτρια, γενικά μεταξύ {0}} n, ανάλογα με το μέγεθος και το σχήμα του προϊόντος. Η υπερβολική δύναμη αποτυχίας μπορεί να προκαλέσει παραμόρφωση ή βλάβη του προϊόντος. Μια πολύ μικρή δύναμη demolding μπορεί να έχει ως αποτέλεσμα το προϊόν να μην μπορεί να αφαιρεθεί ομαλά.
Σχεδιασμός μηχανισμού Demoulding: Ο μηχανισμός απομάκρυνσης θα πρέπει να σχεδιαστεί λογικά για να διασφαλιστεί ότι το προϊόν μπορεί να αφαιρεθεί ομαλά. Ταυτόχρονα, ο μηχανισμός demolding θα πρέπει να είναι εύκολο να διατηρηθεί και να προσαρμοστεί για γρήγορη ρύθμιση όταν χρειάζεται.
5, Έλεγχος απόδοσης συστήματος ψύξης
Το σύστημα ψύξης είναι ζωτικής σημασίας για τη διάχυση της θερμότητας και την απόδοση χύτευσης των καλουπιών με έγχυση. Ένα αποτελεσματικό σύστημα ψύξης μπορεί να συντομεύσει τον κύκλο χύτευσης, να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα της παραγωγής και να διασφαλίσει την ποιότητα της ακρίβειας και της εμφάνισης του προϊόντος διαστάσεων.
Διάταξη καναλιού νερού ψύξης: Η διάταξη του καναλιού νερού ψύξης θα πρέπει να είναι λογική για να διασφαλιστεί ότι το καλούπι μπορεί να κρυώσει ομοιόμορφα. Η πλωτή οδός πρέπει να βρίσκεται όσο το δυνατόν πιο κοντά σε βασικές περιοχές όπως η κοιλότητα και ο πυρήνας για τη βελτίωση της απόδοσης ψύξης.
Ταχύτητα ροής νερού: Η ταχύτητα ροής του νερού θα πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 1-2 m/s για να εξασφαλιστεί η επίδραση ψύξης. Η υπερβολική ταχύτητα ροής νερού μπορεί να προκαλέσει μπλοκάρισμα ή φθορά των πλωτών οδών. Η αργή ταχύτητα ροής νερού μπορεί να μειώσει την απόδοση ψύξης.
Επιλογή μέσου ψύξης: Επιλέξτε το κατάλληλο μέσο ψύξης με βάση το υλικό και το εργασιακό περιβάλλον του καλουπιού. Τα κοινά μέσα ψύξης περιλαμβάνουν νερό, πετρέλαιο κλπ. Κατά την επιλογή ενός μέσου ψύξης, πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η θερμική αγωγιμότητα, η διαβρωτικότητα και οι επιπτώσεις στο περιβάλλον.
6, ποιοτικός έλεγχος της χύτευσης με έγχυση
Η ποιότητα της χύτευσης με έγχυση είναι το τελικό πρότυπο για τη μέτρηση της ποιότητας των καλουπιών. Με τη δοκιμαστική χύτευση και τη μαζική παραγωγή, είναι δυνατόν να επαληθευτεί εάν η ποιότητα χύτευσης με έγχυση του καλουπιού πληροί τις απαιτήσεις.
Επιθεώρηση προϊόντων: Διεξαγωγή οπτικής επιθεώρησης, διαστασιολογικής επιθεώρησης, δοκιμών φυσικής απόδοσης κ.λπ. σε προϊόντα χύτευσης με έγχυση. Διεξαγωγή αξιολόγησης των προσόντων βάσει των τεχνικών απαιτήσεων των απαιτήσεων του προϊόντος και των πελατών. Καταγράψτε τα αποτελέσματα επιθεώρησης και χειριστείτε αμέσως και παρακολουθείτε ελαττωματικά προϊόντα.
Έλεγχος ρυθμού απορριμμάτων: Ο ρυθμός απορριμμάτων του προϊόντος πρέπει να ελέγχεται εντός 5%. Ένα υψηλό ποσοστό απορριμμάτων όχι μόνο αυξάνει το κόστος παραγωγής, αλλά επηρεάζει επίσης τη φήμη και την ανταγωνιστικότητα της αγοράς της επιχείρησης. Ως εκ τούτου, στη διαδικασία παραγωγής κατασκευής μούχλας και χύτευσης με έγχυση, πρέπει να εφαρμοστεί αυστηρός έλεγχος ποιότητας για τη μείωση του ρυθμού απορριμμάτων.
Συνεχής βελτίωση: Ρυθμίστε και βελτιστοποιήστε το καλούπι με βάση τα αποτελέσματα της δοκιμαστικής χύτευσης και της μαζικής παραγωγής. Με συνεχή βελτίωση, στοχεύουμε στην ενίσχυση της ποιότητας και της αποδοτικότητας της παραγωγής της χύτευσης με έγχυση για καλούπια.
7, διαδικασία ελέγχου ποιότητας και μέτρα
Προκειμένου να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα των καλουπιών με έγχυση πληροί τις απαιτήσεις της βιομηχανίας ηλεκτρονικών, θα πρέπει να καθοριστούν αυστηρές διαδικασίες και μέτρα ελέγχου ποιότητας.
Επιθεώρηση πρώτων υλών: Επιθεωρήστε τις πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται σε προϊόντα χύτευσης με έγχυση, συμπεριλαμβανομένων πλαστικών σφαιριδίων, προσθέτων κλπ. Τα στοιχεία επιθεώρησης περιλαμβάνουν την εμφάνιση, τις φυσικές ιδιότητες, τις χημικές ιδιότητες, τον δείκτη τήξης κ.λπ.
Σχεδιασμός και παραγωγή μούχλας: Σχεδιασμός και κατασκευασία καλούπια με βάση τις απαιτήσεις του προϊόντος και τα σχέδια σχεδιασμού. Στη διαδικασία σχεδιασμού και κατασκευής, η ποιότητα θα πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να διασφαλιστεί ότι η ακρίβεια διαστάσεων, η ποιότητα της επιφάνειας, η δομική αντοχή και η σταθερότητα του καλουπιού πληρούν τις απαιτήσεις.
Επιθεώρηση και αποδοχή μούχλας: Μετά την ολοκλήρωση της κατασκευής καλουπιών, πραγματοποιούνται αυστηρή επιθεώρηση και αποδοχή. Το περιεχόμενο επιθεώρησης περιλαμβάνει μέτρηση μεγέθους, επιθεώρηση επιφανείας, δοκιμές δομικής αντοχής κλπ. Μόνο καλούπια που πληρούν τις απαιτήσεις μπορούν να τεθούν σε χρήση.
Έλεγχος διαδικασίας χύτευσης με έγχυση: Ελέγξτε αυστηρά τις παραμέτρους λειτουργίας και τις συνθήκες διεργασίας της μηχανής χύτευσης με έγχυση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής χύτευσης με έγχυση. Ρυθμίστε τη θερμοκρασία έγχυσης, την ταχύτητα έγχυσης, τον χρόνο συγκράτησης και άλλες παραμέτρους σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προϊόντος και τις παραμέτρους της διαδικασίας. Ταυτόχρονα, διατηρούν τακτικά και συντήρηση της μηχανής χύτευσης με έγχυση για να εξασφαλίσουν την κανονική του λειτουργία.
Ποιότητα κατάρτισης και αξιολόγησης: Προκειμένου να βελτιωθεί η ευαισθητοποίηση και η ικανότητα ελέγχου ποιότητας των εργαζομένων, πρέπει να διεξαχθεί η κατάρτιση και η αξιολόγηση της τακτικής ποιότητας. Να ενισχύσει την ευαισθητοποίηση των εργαζομένων και τη σημασία του ποιοτικού ελέγχου μέσω της κατάρτισης και της εκπαίδευσης · Με την αξιολόγηση και την εποπτεία, βεβαιωθείτε ότι οι εργαζόμενοι μπορούν να λειτουργούν αυστηρά σύμφωνα με τα πρότυπα και τις διαδικασίες ελέγχου ποιότητας.
