Το Forming είναι ένας κρίσιμος κρίκος στη μεταποιητική βιομηχανία, που περιλαμβάνει τη διαδικασία επεξεργασίας των πρώτων υλών στο επιθυμητό σχήμα μέσω συγκεκριμένων διαδικασιών. Η ανάπτυξη της τεχνολογίας χύτευσης όχι μόνο προάγει τη βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων, αλλά προάγει επίσης την καινοτομία και την πρόοδο στη μεταποιητική βιομηχανία. Αυτό το άρθρο θα εμβαθύνει στους τρεις κύριους τύπους μορφοποίησης: πλαστική διαμόρφωση, θερμή διαμόρφωση και μεταλλουργία σκόνης.
1, Πλαστική διαμόρφωση:
Η πλαστική διαμόρφωση είναι μια διαδικασία επεξεργασίας μεταλλικών υλικών στο επιθυμητό σχήμα μέσω πλαστικής παραμόρφωσης. Περιλαμβάνει κυρίως διάφορες μεθόδους όπως σφυρηλάτηση, σχηματισμός υπό πίεση και εξώθηση.
Σφυρηλάτηση:
Η σφυρηλάτηση είναι η διαδικασία τοποθέτησης μεταλλικών υλικών μεταξύ καλουπιών και άσκησης πίεσης για την πρόκληση πλαστικής παραμόρφωσης. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συνήθως για την κατασκευή εξαρτημάτων υψηλής αντοχής και αντοχής στη φθορά, όπως στροφαλοφόρους άξονες αυτοκινήτων, εξαρτήματα κινητήρων αεροσκαφών κ.λπ.
Σχηματισμός πίεσης:
Η διαμόρφωση υπό πίεση περιλαμβάνει την τοποθέτηση μεταλλικών υλικών μέσα σε ένα καλούπι και την άσκηση πίεσης για να γεμίσει την κοιλότητα του καλουπιού και να διαμορφωθεί. Οι συνήθεις μέθοδοι σχηματισμού πίεσης περιλαμβάνουν την ψυχρή εξώθηση και τη θερμή εξώθηση, οι οποίες χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή σωλήνων, ράβδων και άλλων υλικών.
Σφίξιμο:
Η εξώθηση είναι η διαδικασία συμπίεσης μεταλλικών υλικών μέσω των πόρων ενός καλουπιού, που χρησιμοποιείται συνήθως για την κατασκευή επιμήκων εξαρτημάτων όπως προφίλ αλουμινίου, χαλκοσωλήνες κ.λπ. Η διαδικασία εξώθησης μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει την πυκνότητα των υλικών, αλλά και να αποκτήσει πολύπλοκες διατομές σχήματα.
2, Θερμή διαμόρφωση:
Η θερμή διαμόρφωση είναι μια μέθοδος επεξεργασίας υλικών σε επιθυμητά σχήματα χρησιμοποιώντας υψηλές θερμοκρασίες, κατάλληλη για υλικά υψηλού σημείου τήξης ή σύνθετα διαμορφωμένα μέρη.
Χύτευση θερμής συμπίεσης:
Η χύτευση με θερμή συμπίεση είναι η πλαστική παραμόρφωση μεταλλικών υλικών σε υψηλές θερμοκρασίες, η οποία σχηματίζεται μέσα στο καλούπι μέσω της πίεσης. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συνήθως για την κατασκευή εξαρτημάτων υψηλής αντοχής και υψηλής πυκνότητας, όπως πτερύγια τουρμπίνας και εξαρτήματα πλοίων στον αεροδιαστημικό τομέα.
Θερμή εξώθηση:
Η θερμή εξώθηση είναι η διαδικασία θέρμανσης ενός μεταλλικού υλικού σε μια ορισμένη θερμοκρασία και στη συνέχεια συμπίεσης του σε σχήμα μέσω ενός καλουπιού υπό πίεση. Σε σύγκριση με την ψυχρή εξώθηση, η θερμή εξώθηση μπορεί να ελέγξει καλύτερα τη ρευστότητα των υλικών και είναι κατάλληλη για την κατασκευή σύνθετων εξαρτημάτων.
3, Μεταλλουργία σκόνης:
Η μεταλλουργία σκόνης είναι μια ειδική διαδικασία διαμόρφωσης που χρησιμοποιεί μεταλλική σκόνη για την παρασκευή εξαρτημάτων. Ξεπερνά τους περιορισμούς της παραδοσιακής επεξεργασίας billet και μπορεί να κατασκευάσει πολύπλοκα σχήματα και ειδικά υλικά.
Σχηματισμός σκόνης:
Ο σχηματισμός σκόνης είναι η διαδικασία ανάμειξης μεταλλικής σκόνης με μια κόλλα και στη συνέχεια συμπίεσης σε σχήμα σε καλούπι. Με τον έλεγχο του μεγέθους των σωματιδίων και της σύνθεσης της σκόνης, μπορούν να ληφθούν διάφορα υλικά όπως μέρη από ανοξείδωτο χάλυβα και σκληρά κράματα.
Πυροσυσσωμάτωση:
Η πυροσυσσωμάτωση είναι η διαδικασία θέρμανσης συμπιεσμένων μεταλλικών σκονών σε υψηλές θερμοκρασίες για να συνδυαστούν τα σωματίδια τους και να σχηματιστούν πυκνά μέρη. Τα συντηγμένα μέρη έχουν υψηλή πυκνότητα και εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες και χρησιμοποιούνται ευρέως σε τομείς όπως τα αυτοκίνητα και τα μηχανήματα.
