一, σχεδιασμός μούχλας: Η δομή ακριβείας θέτει το θεμέλιο της ποιότητας
1. Επιλογή υλικών μούχλας
Τα υψηλά καλούπια γυαλιστερών πρέπει να αντέχουν σε υψηλές θερμοκρασίες 80 βαθμών -130 βαθμών και ταχείας ψύξης κάτω από 40 βαθμούς, με εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις για την αντοχή σε θερμική κόπωση υλικού. Οι κύριες λύσεις στον κλάδο περιλαμβάνουν:
S136H (Σουηδία): Μετά από τραχιά κατεργασία, σβήστηκε στο HRC52, κατάλληλο για σύνθετα δομικά συστατικά.
CEANA1 (Ιαπωνία): έρχεται με σκληρότητα HRC42, δεν απαιτεί θεραπεία σβέσης, καθιστώντας εύκολο για την επακόλουθη επεξεργασία.
CPM40/GEST80 (Γερμανία): Χάλυβα υψηλής καθαρότητας κατάλληλο για Ultra - προϊόντα λεπτού τοίχου.
Λαμβάνοντας το καλούπι μεσαίου πλαισίου ενός διεθνούς smartphone μάρκας ως παράδειγμα, χρησιμοποιώντας χάλυβα S136H σε συνδυασμό με την τεχνολογία θερμικής επεξεργασίας κενού, η διάρκεια ζωής του καλουπιού υπερέβη το 1 εκατομμύριο φορές και η τραχύτητα της επιφάνειας έφτασε στο RA μικρότερη ή ίση με 0,01 μm, υποστηρίζοντας άμεσα το φαινόμενο καθρέφτη παραγωγής.
2. Βελτιστοποίηση του συστήματος πλωτής οδού
Η ταχεία διαδικασία ψύξης και ταχεία θέρμανση απαιτεί την πλωτή οδό μούχλας για να επιτευχθεί μια "απόκριση δεύτερου επιπέδου":
Σχεδιασμός διαφράγματος: υιοθετώντας μια πλωτή οδό 5-6mm και ένα ακροφύσιο νερού 1/8 ιντσών για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη ροή νερού.
Διάταξη: Τα κυκλικά προϊόντα χρησιμοποιούν κυκλικές πλωτές οδούς, ενώ τα ακανόνιστα προϊόντα χρησιμοποιούν τρία - διαστάσεων συμμορφούμενες πλωτές οδούς για να μειώσουν την απώλεια θερμικής ενέργειας.
Τεχνολογία σφράγισης: Χρησιμοποιήστε έναν εκτεταμένο σωλήνα νερού που συνδέεται απευθείας με τον πυρήνα του καλουπιού αντί των παραδοσιακών δακτυλίων σφράγισης για να αποφευχθεί ο κίνδυνος διαρροής νερού που προκαλείται από τη γήρανση υψηλής θερμοκρασίας.
Ένας ορισμένος φορητός υπολογιστής Α - καλούπι κελύφους έχει μειώσει τον χρόνο θέρμανσης από 45 δευτερόλεπτα σε 18 δευτερόλεπτα, τον χρόνο ψύξης από 32 δευτερόλεπτα σε 12 δευτερόλεπτα και τον κύκλο χύτευσης με έγχυση κατά 65% βελτιστοποιώντας τη διάταξη της πλωτής οδού.
3. Καινοτομία του συστήματος Hot Runner
Απαντώντας στην πρόκληση του ελέγχου της γραμμής συγκόλλησης, η βιομηχανία έχει αναπτύξει τεχνολογία Multi - επιπέδου:
Ανεξάρτητος έλεγχος αεραγωγών: Κάθε ζεστό ακροφύσιο είναι εξοπλισμένο με βελόνα στεγανοποίησης και ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα και η χρονική έγχυση κόλλας επιτυγχάνεται μέσω ενός χρόνου ρελέ.
Βελτιστοποίηση πύλης: υιοθετώντας μεγάλες πύλες μεγέθους - (διάμετρος μεγαλύτερη ή ίση με 3mm) με σύντομο σχεδιασμό για να μειωθεί η υποβάθμιση του υλικού που προκαλείται από τη θερμότητα διάτμησης.
Μετά την εφαρμογή αυτής της τεχνολογίας στο καλούπι μιας θήκης smartwatch, ο αριθμός των γραμμών σύντηξης μειώθηκε κατά 90% και η επιφανειακή στιλπνότητα αυξήθηκε κατά 40%, περνώντας άμεσα τα αυστηρά πρότυπα επιθεώρησης εμφάνισης της μάρκας.
2, Σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας: Ο δυναμικός έλεγχος επιτυγχάνει την επανάσταση της διαδικασίας
1. Αρχή της ταχείας ψύξης και ταχείας τεχνολογίας θέρμανσης
Με τη γρήγορη εναλλαγή μεταξύ ατμού/υψηλού - νερού θερμοκρασίας και ψύξης, μπορεί να επιτευχθεί δυναμικός έλεγχος της θερμοκρασίας μούχλας:
Στάδιο υψηλής θερμοκρασίας: Πριν από την ένεση, ο ατμός σε 150 μοίρες εισάγεται για να αυξήσει τη θερμοκρασία του καλουπιού σε πάνω από 120 βαθμούς, εξασφαλίζοντας ότι το τήγμα διατηρεί μια ιξώδη κατάσταση ροής.
Στάδιο χαμηλής θερμοκρασίας: Έγχυση νερού ψύξης 4 βαθμών μετά από πίεση, προκαλώντας την πτώση της θερμοκρασίας του καλουπιού κάτω από 60 μοίρες και την επιτάχυνση της σκλήρυνσης ρητίνης.
Μετά την εφαρμογή αυτής της τεχνολογίας σε ένα καλούπι - τελικού τηλεοπτικού πλαισίου, ο ρυθμός συρρίκνωσης της επιφάνειας μειώθηκε από 0,8%σε 0,2%, η ποσότητα παραμόρφωσης μειώθηκε κατά 75%και ο ρυθμός απόδοσης αυξήθηκε σε 99,2%.
2. Σύστημα ελέγχου κλειστού βρόχου
Υιοθετώντας ένα πλήρως κλειστό - σχήμα ελέγχου θερμοκρασίας βρόχου:
Διάταξη αισθητήρων: Οι αισθητήρες θερμοκρασίας PT100 είναι ενσωματωμένοι σε θέσεις κλειδιών όπως η κοιλότητα του καλουπιού, ο καυτός δρομέας και η πλωτή οδός.
Ακρίβεια ελέγχου: Η ακρίβεια της μηχανής θερμοκρασίας μούχλας φτάνει ± 0,3 βαθμούς και η ροή νερού ατμού/ψύξης ρυθμίζεται σε πραγματικό χρόνο - με τη βοήθεια της PLC.
Οπτικοποίηση δεδομένων: Εμφάνιση καμπυλών θερμοκρασίας μέσω διαγραμμάτων χρώματος για να επιτευχθεί δυναμική βελτιστοποίηση των παραμέτρων της διαδικασίας.
Ένα συγκεκριμένο μούχλα οθόνης ελέγχου αυτοκινήτου χρησιμοποιεί κλειστή - έλεγχο βρόχου για τον έλεγχο της διαφοράς θερμοκρασίας επιφάνειας εντός ± 1 βαθμού, εξαλείφοντας πλήρως τα σημάδια ροής και τα ελαττώματα του ασημένιου σύρματος.
3, Επιλογή υλικού: Εφαρμογή διαδικασίας υποστήριξης απόδοσης
1. Πλαστικά υψηλής ρευστότητας
Τα κύρια υλικά στον τομέα των ηλεκτρονικών καταναλωτών περιλαμβάνουν:
ABS+PC κράμα: Δείκτης ροής τήγματος (MFI) μεγαλύτερος ή ίσος με 30g/10min, αντίσταση πρόσκρουσης έως 20kJ/m ²;
PMMA: Light transmittance>92%, επιφανειακή σκληρότητα έως 2Η, κατάλληλη για την παραγωγή διαφανών εξαρτημάτων.
ASA: Εξαιρετική αντίσταση καιρού, χωρίς αλλαγή χρώματος μετά από 5 χρόνια εξωτερικής χρήσης, κατάλληλη για έξυπνες φορητές συσκευές.
Το κέλυφος ενός συγκεκριμένου εμπορικού σήματος tablet υπολογιστή είναι κατασκευασμένο από υλικό υψηλής στιλπνότητας ABS+PC, σε συνδυασμό με ταχεία διαδικασία ψύξης και θέρμανσης, με επιφανειακή γυαλιστερό άνω των 90gu, αντικαθιστώντας άμεσα την παραδοσιακή διαδικασία ψεκασμού.
2. Τεχνολογία προσθέτων
Για την επίλυση του προβλήματος του κιτρινισμού που προκαλείται από την υψηλή επεξεργασία θερμοκρασίας-, η βιομηχανία έχει αναπτύξει ένα εξειδικευμένο σύστημα προσθέτων:
Σταθεροποιητής φωτός: απορροφά υπεριώδεις ακτίνες για να αποτρέψει την υποβάθμιση του υλικού.
Αντιοξειδωτικά: Αναστολή των αντιδράσεων οξείδωσης και επεκτείνουν τη διάρκεια ζωής των υλικών.
Λιπαντικό: Μειώστε το ιξώδες τήγματος και βελτιώστε την απόδοση πλήρωσης μούχλας.
Το υλικό πλαισίου ενός συγκεκριμένου κινητού τηλεφώνου πληροί τις αυστηρές απαιτήσεις της υψηλής αγοράς -, προσθέτοντας 0,5% σταθεροποιητή φωτός νανο -επιπέδου για να επιτευχθεί διαφορά χρωμάτων δ Ε μικρότερη ή ίση με 0,3 μετά από υψηλή επεξεργασία θερμοκρασίας {3}.
4, Έλεγχος διαδικασίας: Η λεπτή διαχείριση εξασφαλίζει σταθερή ποιότητα
1. Βελτιστοποίηση παραμέτρων έγχυσης
Υιοθέτηση τριών - τεχνολογία ελέγχου πίεσης σταδίου:
Στάδιο πλήρωσης: πίεση μεγαλύτερη ή ίση με 120MPa, βεβαιωθείτε ότι το τήγμα γεμίζει την κοιλότητα του καλουπιού.
Στάδιο συγκράτησης πίεσης: πίεση 80-100MPa, αντισταθμίζοντας τη συρρίκνωση των υλικών.
Στάδιο ψύξης: πίεση 20MPa για την πρόληψη της παραμόρφωσης του προϊόντος.
Ένα συγκεκριμένο καλούπι άξονα φορητού υπολογιστή έχει βελτιώσει τη δύναμη της γραμμής συγκόλλησης σε 35MPa μέσω της βελτιστοποίησης των παραμέτρων, υπερβαίνοντας τον μέσο όρο της βιομηχανίας κατά 20%.
2. Πρότυπα συντήρησης μούχλας
Δημιουργία τυποποιημένων διαδικασιών συντήρησης:
Καθημερινός καθαρισμός: Χρησιμοποιήστε μια υπερηχητική μηχανή καθαρισμού για να αφαιρέσετε τους λεκέδες πετρελαίου και τα συντρίμμια από την επιφάνεια του καλουπιού.
Κανονική στίλβωση: Η πάστα με διαμάντια στίλβωση χρησιμοποιείται για στίλβωση καθρέφτη για να διατηρηθεί η τραχύτητα της επιφάνειας RA μικρότερη ή ίση με 0,02 μm.
Θεραπεία πρόληψης σκουριάς: Εφαρμόστε εξειδικευμένο λάδι πρόληψης σκουριάς για να αποτρέψετε το καλούπι από σκουριά σε υγρά περιβάλλοντα.
Ένα συγκεκριμένο εργοστάσιο μούχλας έχει επεκτείνει τη διάρκεια ζωής των καλουπιών σε 1,2 εκατομμύρια φορές και μείωσε το κόστος ενός τεμαχίου κατά 18% εφαρμόζοντας αυτό το πρότυπο.
5, περιπτώσεις εφαρμογών της βιομηχανίας και προοπτικές τάσης
1. Τυπικά σενάρια εφαρμογής
Smartphone: Ένα μοντέλο ναυαρχίδας ενός συγκεκριμένου εμπορικού σήματος επιτυγχάνει απρόσκοπτη σύνδεση μεταξύ του μεσαίου πλαισίου και του γυάλινου πίσω πλαισίου μέσω της τεχνολογίας High Gloss, ενισχύοντας τη συνολική υφή της συσκευής.
Smart Wearables: Η περίπτωση ενός συγκεκριμένου smartwatch υιοθετεί την ταχεία τεχνολογία ψύξης και θέρμανσης, με επιφανειακή σκληρότητα 3H και 3-πλάσια αύξηση στην αντοχή στην γρατσουνιά.
Συσκευές Home: Ένα High - End Panel ψυγείων έχει κερδίσει το βραβείο IF Design για την εξάλειψη των σημείων ραφής μέσω αυτής της τεχνολογίας.
2. Τάσεις τεχνολογικής ανάπτυξης
Σύνθετη ολοκλήρωση λειτουργίας: συνδυασμός τεχνολογίας LDS (Laser Direct Molding), άμεσα χάραξη γραμμών κεραίας σε επιφάνειες υψηλής στιλπνότητας.
Ευφυής παραγωγή: Εισαγωγή αλγορίθμων AI για τη βελτιστοποίηση των παραμέτρων διεργασίας σε πραγματικό - χρόνο, επιτυγχάνοντας "ένα μηχάνημα, πολλαπλές λειτουργίες" ευέλικτη παραγωγή.
Πράσινη κατασκευή: Αναπτύξτε έναν τύπο ανακυκλώσιμων υλικών, σε συνδυασμό με ένα κλειστό σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας -, για να μειώσετε τις εκπομπές VOC κατά 90%.
